Kaldkerega CNC-treimis- ja freesimismasina hooldus võib otseselt mõjutada osade töötlemise kvaliteeti ja töö efektiivsust.Sellised treipingi standardid peavad vältima otsest päikesevalgust ja muud soojuskiirgust ning liiga niiskeid, liiga tolmuseid või korrodeerivaid gaase sisaldavaid kohti.See ei sobi pikaajaliseks seiskamiseks.Parim valik on lülitada toide sisse üks või kaks korda päevas ja lasta sellel iga kord umbes tund aega kuivada, et kasutada treipingi enda tekitatud soojust suhtelise õhuniiskuse vähendamiseks masina sees, nii et elektrooniline komponendid ei ole niisked.Samal ajal saab see ka õigeaegselt välja selgitada, kas akuhäire on olemas, et vältida süsteemitarkvara ja andmete kadumist.Kaldvoodiga CNC-treipinkide punktkontroll on oleku jälgimise ja rikete diagnoosimise aluseks ning hõlmab põhimõtteliselt järgmist teavet:
1. Fikseeritud punkt.Esimene samm on kinnitada, kui palju hoolduspunkte on kaldus alusega CNC-treipingil, analüüsida teaduslikult masina varustust ja valida koht, mis tõenäoliselt probleeme põhjustab.Peate ainult neid hoolduspunkte "jälgima" ja probleemid avastatakse õigeaegselt.
2. Kalibreerimine.Standardid tuleks koostada iga hoolduspunkti jaoks ükshaaval, nagu kliirens, temperatuur, rõhk, voolukiirus, tihedus jne, kõigil peavad olema täpsed kogusestandardid, kui need ei ületa normi, ei ole see probleem.
3. Regulaarselt.Millal üks kord kontrollida, tuleks anda kontrollitsükli aeg ja see tuleks kinnitada vastavalt tegelikule olukorrale.
4. Fikseeritud esemed.Samuti tuleb selgelt sätestada, milliseid esemeid igas hoolduspunktis kontrollida.
5. Otsustage inimeste üle.See, kes kontrolli läbi viib, olgu selleks operaator, hoolduspersonal või tehniline personal, tuleks määrata isikule vastavalt ülevaatuse asukohale ja tehnilise täpsuse standarditele.
6. Põhikiri.Kontrollimisel peavad olema ka standardid, olgu selleks siis käsitsi vaatlemine või mõõtmine instrumentidega, kas kasutada tavalisi seadmeid või täppisinstrumente.
7. Kontrollige.Kontrolli ulatus ja protsess peavad olema standardiseeritud, olgu selleks siis tootmistegevuse ajal või seiskamisülevaatus, lahtivõtmise kontroll või lahtivõtmiseta kontroll.
8. Salvestus.Ülevaatus tuleb hoolikalt registreerida ja täita ettenähtud failivormingus.Kontrolli andmete ja standardist kõrvalekaldumise, hinnangu mulje ja käitlemisarvamuse täitmiseks peab inspektor allkirjastama ja märkima kontrolli aja.
9. Utiliseerimine.Need, millega saab tegeleda ja korrigeerida keset ülevaatust, tuleks õigeaegselt tegeleda ja üle vaadata ning ravitulemused tuleb registreerida utiliseerimisprotokolli.Nendest, kes ei saa või ei saa sellega tegeleda, teavitatakse õigeaegselt vastavaid osakondi ja nendega tegeletakse vastavalt kokkuleppele.Igaüks, kes igal ajal utiliseerib, peab aga täitma kõrvaldamisdokumendid.
10. Analüüs.Nii ülevaatus- kui ka kõrvaldamisdokumendid nõuavad regulaarset süstemaatilist analüüsi nõrkade hoolduskohtade leidmiseks.See tähendab, et punktid, millel on kõrge seadmete rikete määr või seosed suurte kadudega, esitage ettepanekuid ja esitage need projekteerimisosakonnale disaini pidevaks täiustamiseks.
Postitusaeg: juuli-15-2023