1. CNC süsteemi hooldus
■ Järgige rangelt tööprotseduure ja igapäevast hooldussüsteemi.
■ Ava CNC-kappide ja elektrikappide uksi võimalikult vähe.Tavaliselt on töötlustsehhi õhus õliudu, tolmu ja isegi metallipulbrit.Kui need langevad CNC-süsteemi trükkplaatidele või elektroonikaseadmetele, on seda lihtne põhjustada. Komponentide vaheline isolatsioonitakistus väheneb ja isegi komponendid ja trükkplaat saavad kahjustatud.Suvel, et arvjuhtimissüsteem pikaks ajaks tööle panna, avavad mõned kasutajad soojuse hajutamiseks arvjuhtimiskapi ukse.See on äärmiselt ebasoovitav meetod, mis viib lõpuks arvjuhtimissüsteemi kiirema kahjustamiseni.
■ CNC-kapi jahutus- ja ventilatsioonisüsteemi korrapärane puhastamine peaks kontrollima, kas kõik CNC-kapi jahutusventilaatorid töötavad korralikult.Kontrollige, kas õhukanali filter on blokeeritud iga kuue kuu või kvartali järel.Kui filtrile koguneb liiga palju tolmu ja seda ei puhastata õigeaegselt, on CNC-kapi temperatuur liiga kõrge.
■ Arvjuhtimissüsteemi sisend-/väljundseadmete regulaarne hooldus.
■ Alalisvoolumootori harjade perioodiline ülevaatus ja vahetamine.Alalisvoolumootori harjade liigne kulumine mõjutab mootori jõudlust ja isegi kahjustab mootorit.Sel põhjusel tuleks mootoriharju regulaarselt kontrollida ja välja vahetada.CNC-treipinke, CNC-freespinke, töötluskeskusi jne tuleks kontrollida kord aastas.
■ Vahetage akut regulaarselt.Üldiselt on CNC-süsteemis olev CMOSRAM-salvestusseade varustatud laetava aku hooldusahelaga, et süsteemi erinevad elektrilised komponendid saaksid säilitada oma mälu sisu.Tavaolukorras, isegi kui see pole ebaõnnestunud, tuleks see kord aastas välja vahetada, et tagada süsteemi normaalne töö.Aku vahetamine peaks toimuma CNC-süsteemi toiteallika all, et vältida RAM-i teabe kadumist vahetamise ajal.
■ Varutrükkplaadi hooldus Kui varutrükkplaati ei kasutata pikka aega, tuleb see regulaarselt CNC-süsteemi paigaldada ja kahjustuste vältimiseks teatud aja jooksul töötada.
2. Mehaaniliste osade hooldus
■ Peamise ajamiketi hooldus.Reguleerige regulaarselt spindli ajami rihma tihedust, et vältida suurest jutust tingitud pöörlemiskaotust;kontrollige spindli määrimise konstantset temperatuuri, reguleerige temperatuurivahemikku, lisage õli õigeaegselt, puhastage ja filtreerige;tööriistad spindlis Pärast kinnitusseadme pikaajalist kasutamist tekib tühimik, mis mõjutab tööriista kinnitust, ja hüdrosilindri kolvi nihet tuleb õigeaegselt reguleerida.
■ Kuulkruvi keermepaari hooldus Kontrollige ja reguleerige regulaarselt kruvikeermepaari aksiaalset lõtku, et tagada tagasikäiguülekande täpsus ja aksiaalne jäikus;kontrollige regulaarselt, kas kruvi ja voodi vaheline ühendus on lahti;kruvikaitseseade Kui see on kahjustatud, vahetage see õigeaegselt välja, et vältida tolmu või laastude sattumist.
■ Tööriistasalve ja tööriistavahetaja manipulaatori hooldus Tööriistamagasini on rangelt keelatud laadida ülekaalulisi ja pikki tööriistu, et vältida tööriista kadumist või tööriista kokkupõrget tooriku ja kinnitusega, kui manipulaator tööriista vahetab;alati kontrollige, kas tööriistasalve null-tagasiasend on õige, kontrollige, kas tööpingi spindel pöördub tagasi tööriistavahetuspunkti asendisse, ja reguleerige seda õigeaegselt;käivitamisel tuleb tööriistasalv ja manipulaator kuivada, et kontrollida, kas kõik osad töötavad normaalselt, eriti kas iga sõidulüliti ja solenoidklapp töötavad normaalselt;kontrollige, kas tööriist on manipulaatorile usaldusväärselt lukustatud ja kui leitakse, et see on ebanormaalne, tuleks sellega õigeaegselt tegeleda.
3.Hüdraulika- ja pneumaatiliste süsteemide hooldus Puhastage või vahetage regulaarselt määrde-, hüdro- ja pneumaatiliste süsteemide filtreid või filtriekraane;kontrollige regulaarselt hüdrosüsteemi õli kvaliteeti ja vahetage hüdraulikaõli;tühjendage regulaarselt pneumaatilise süsteemi filtrit.
4.Tööpingi täpsuse hooldus Tööpingi taseme ja mehaanilise täpsuse regulaarne kontroll ja korrigeerimine.
Mehaanilise täpsuse korrigeerimiseks on kaks meetodit: pehme ja kõva.Pehme meetod on süsteemi parameetrite kompenseerimine, näiteks kruvi lõtku kompenseerimine, koordinaatide positsioneerimine, fikseeritud punkti täppiskompenseerimine, tööpinkide võrdluspunkti positsiooni korrigeerimine jne;kõva meetodit kasutatakse tavaliselt tööpinkide kapitaalremondi ajal, näiteks rööbaste parandamiseks kraapimine, kuulide veeretamine. Kruvimutri paar on lõtku reguleerimiseks eelnevalt pingutatud ja nii edasi.
Postitusaeg: 17. jaanuar 2022