CNC-tööpinkide omadused töötlemisel
1. Kõrge täpsus
(1) CNC-tööpinkide struktuuril on kõrge jäikus ja termiline stabiilsus ning on võetud meetmeid vigade vähendamiseks.Vea korral saab seda kompenseerida ka arvjuhtimisseadmega, seega on arvjuhtimispingil suurem töötlemistäpsus.
(2) CNC-tööpinkide ülekandesüsteem kasutab ilma tühikuta kuulkruvi, veerevat juhtrööpa, nullvahega käigumehhanismi jne, mis parandab oluliselt tööpingi jõuülekande jäikust, ülekande täpsust ja korratavust.Täiustatud CNC-tööpink võtab kasutusele lineaarse mootoritehnoloogia, nii et tööpingi mehaaniline ülekandeviga on null.
(3) Arvjuhtimissüsteemi veakompensatsiooni funktsioon kõrvaldab süsteemi vea.
(4) CNC-tööpink on automaatne töötlemine, mis välistab inimlikud vead, parandab sama osade partii töötlemissuuruse järjepidevust ja töötlemise kvaliteet on stabiilne.Üks paigaldus võib läbi viia mitme protsessi pideva töötlemise, vähendades paigaldusvigu.
2. Oskab töödelda keeruka kujuga detaile
Kasutades CNC-tööpinki, millel on rohkem kui kaks omavahel ühendatud telge, saab see töödelda pöörlevat korpust, nukki ja mitmesuguseid keerulisi ruumikõveraid pindu, mille siinil on kõver, ning suudab lõpetada tavaliste tööpinkide jaoks keerulise töötlemise.Näiteks merepropeller on kosmosekõvera korpusega keerukas osa, mida saab töödelda ainult otsafreesi ja viieteljelise ühenduslüliga horisontaalse CNC-tööpinkiga.
3. Kõrge tootlikkus
(1) Säästke abiaega
CNC-tööpingid on varustatud automaatsete tööriistade vahetamise mehhanismidega, nagu tööriistade indekstoed ja tööriistasalve.Manipulaator suudab automaatselt laadida ja maha laadida tööriistu ja toorikuid, mis säästab oluliselt abiaega.Tootmisprotsessis pole kontrolli vaja, säästes kontrolli aega.Töötlemise detaili vahetamisel tuleb lisaks tooriku uuesti kinnitamisele ja tööriista vahetamisele muuta vaid programmi, mis säästab ettevalmistus- ja seadistamisaega.Võrreldes tavaliste tööpinkidega saab CNC-tööpinkide tootlikkust tõsta 2–3 korda ja töötluskeskuste tootlikkust kümme kuni kümneid kordi.
(2) Suurendage etteandekiirust
CNC-tööpingid võivad tõhusalt säästa manööverdamisaega, kiire liikumine lühendab tühikäigu aega ja etteande ulatus on suur.Oskab tõhusalt valida mõistliku lõikekoguse.
(3) Kiire lõikamine
CNC-töötlemisel kasutatakse lõikamise efektiivsuse parandamiseks väikese läbimõõduga tööriistu, väikest lõikesügavust, väikest lõikelaiust ja kiireid mitut käiku.
Kiirtöötluse lõikejõud väheneb oluliselt ja vajalik spindli pöördemoment väheneb vastavalt.
Ka tooriku deformatsioon on väike.Kiire lõikamine mitte ainult ei paranda tootlikkust, vaid aitab parandada ka töötlemise täpsust ja vähendada pinna karedust.
CNC-tööpinkide kohanemisvõime ja majanduslikud omadused
1. Tugev kohanemisvõime
CNC-tööpingid võivad kohaneda erinevat tüüpi, spetsifikatsioonide ja suurustega toorikute töötlemisega.Töödeldavate detailide vahetamisel on vaja ainult toorik universaalkinnitusega kinnitada, tööriist vahetada ja töötlusprogrammi muuta ning töötlus võib toimuda koheselt.Arvuti arvjuhtimissüsteem saab kasutada süsteemi juhtimistarkvara, et paindlikult suurendada või muuta arvjuhtimissüsteemi funktsioone ning rahuldada tootmise arendamise vajadusi.
2. Hõlbustab arenenumate tootmissüsteemide väljatöötamist
CNC-tööpingid on töötlemise automatiseerimise põhivarustus.Paindlikud töötlemiselemendid (FMC), paindlikud tootmissüsteemid (FMS) ja arvutiga integreeritud tootmissüsteemid (CIMS) põhinevad kõik CNC-tööpinkidel.Üks või mitu CNC-tööpinki koos muude abiseadmetega (nt transpordikärud, robotid, vahetatavad töölauad, ruumilised laod jne) moodustavad automatiseeritud tootmissüsteemi.Arvjuhtimissüsteemil on sideliides, millega on lihtne arvutite vahel suhelda ning arvutihaldust ja tootmisprotsessi juhtimist teostada.
3. CNC-tööpinkide ökonoomsus
CNC-tööpinkide maksumus on kõrgem kui tavalistel tööpinkidel ja töötlemiskulud on suhteliselt kõrged.Seetõttu ei sobi kõik osad CNC-tööpinkide töötlemiseks ja sellel on teatud töötlemisrakendused.Kas see sobib CNC-tööpinkide töötlemiseks, tuleks määrata vastavalt tootmistüübile, struktuuri suurusele ja toote keerukusele.
Üldotstarbeline tööpink sobib üheosaliseks ja väikesepartiiliseks tootmiseks ning töötlemisstruktuur pole liiga keeruline.
Spetsiaalsed tööpingid sobivad suurte koguste toorikute töötlemiseks.
CNC-tööpingid sobivad keerukate toorikute partiitöötlemiseks.
CNC-tööpinkide omadused juhtimisel ja kasutamisel
CNC-tööpinkide tootmine on kulukas ning need on ettevõtte võtmetoodete ja põhiprotsesside võtmeseadmed.Kui masin ebaõnnestub, on mõju ja kahju suur.Mehhatroonikaseadmetena on CNC-tööpinkidel oma omadused.
Juhtimis-, käitamis-, hooldus- ja programmeerimispersonali tehniline tase on suhteliselt kõrge.CNC-tööpinkide kasutusefekt sõltub suurel määral kasutaja tehnilisest tasemest, CNC-töötlustehnoloogia sõnastusest ja CNC-programmeerimise õigsusest.Seetõttu ei ole CNC-tööpinkide kasutustehnoloogia üldise seadmete kasutamise probleem, vaid talentide, juhtimis- ja seadmesüsteemide tehniline rakendusprojekt.CNC-tööpinkide kasutajatel peavad olema rikkalikud protsessiteadmised ja samal ajal peavad nad omama tugevat töövõimet CNC-tehnoloogia rakendamisel, et tagada CNC-tööpinkide kõrge terviklikkus ja töökiirus.
CNC programmeerimise tüübid
NC programmeerimine jaguneb kahte kategooriasse: käsitsi programmeerimine ja automaatne programmeerimine.
1. Käsitsi programmeerimine
(1) Tehnoloogilise protsessi kindlaksmääramine Vastavalt detaili joonisele viiakse läbi protsessianalüüs ja määratakse osa töötlemise tehnoloogilised parameetrid, nagu tehnoloogiline marsruut, tööetappide järjestus, lõikekogus ja nii edasi.Määrake kasutatavad tööriistad ja tööriistade arv.
( 2 ) Arvutage töötlemisrada ja suurus
(3) Kirjutage programmide loend ja kontrollige seda
(4) Programmide loendi sisu sisestamine Arvjuhtimisprogrammide loendi sisu sisestatakse sisendseadme kaudu arvjuhtimisseadmesse.
(5) NC-programmi kontrollimine ja proovilõikamine Käivitage NC-seade, laske NC-tööpink kuivaks töötada ja kontrollige programmi trajektoori õigsust.Proovilõikamisel kasutage töödeldava detaili asemel puit- või plasttooteid, et kontrollida lõikekoguse õigsust.
(6) Esimese tüki proovilõikamine
2. Automaatne programmeerimine
CNC-töötlusprogrammide koostamise protsessi arvuti abil nimetatakse automaatseks programmeerimiseks.
Keerulise geomeetriaga osade puhul on käsitsi programmeerimine töömahukas ja veaohtlik.
Ruumipinnaosade programmeerimine ja arvutamine on väga tülikas ning käsitsitöö pole pädev.Automaatprogrammeerimisel teeb sõlmekoordinaatide andmearvutus, tööriistateede genereerimine, programmeerimine ja programmide väljastamine kõik automaatselt arvuti poolt.
Postitusaeg: 23. mai-2022