Treimine on meetod tooriku lõikamiseks treipingil, kasutades tooriku pöörlemist tööriista suhtes.Treimine on kõige elementaarsem ja levinum lõikamisviis.Enamikku pöörlevate pindadega toorikuid saab töödelda treimismeetoditega, nagu sise- ja välissilindrilised pinnad, sisemised ja välimised koonilised pinnad, otspinnad, sooned, keermed ja pöörlevad vormimispinnad.Levinud treipingid võib jagada horisontaaltreipingiteks, põrandatreipinkideks, vertikaaltreipinkideks, revolutreipingiteks ja profileerimispinkideks, millest enamik on horisontaaltreipingid.
Tänu kaasaegse teaduse ja tehnoloogia arengule kasutatakse üha enam erinevaid ülitugevaid ja suure kõvadusega insenerimaterjale.Traditsioonilise treimistehnoloogiaga on raske või võimatu töödelda mõnda ülitugevat ja suure kõvadusega materjali.Kõva treimise tehnoloogia teeb selle võimalikuks ja annab tootmises selgeid eeliseid.
1. Treimise tunnuste tutvustus
(1) Kõrge pööramise efektiivsus
Treimisel on suurem efektiivsus kui lihvimisel.Treimisel kasutatakse sageli suurt lõikesügavust ja tooriku suurt kiirust ning selle metalli eemaldamise kiirus on tavaliselt mitu korda suurem kui lihvimisel.Treimisel saab ühe kinnitusega töödelda mitut pinda, samal ajal kui lihvimine nõuab mitut paigaldust, mille tulemuseks on lühikesed abiajad ja kõrge asenditäpsus töödeldud pindade vahel.
(2) Seadmete sisendkulu on madal.Kui tootlikkus on sama, on treipingi investeering ilmselgelt parem kui veski oma ja ka abisüsteemi maksumus on madal.Väikeste partiide tootmiseks ei vaja treimine eriseadmeid, samas kui ülitäpsete detailide suurte partiide töötlemiseks on vaja CNC-tööpinke, millel on hea jäikus, kõrge positsioneerimistäpsus ja korratav positsioneerimistäpsus.
(3) See sobib väikeste partiide paindlike tootmisnõuete jaoks.Treipink ise on paindlik ja laia töötlemisvahemikuga töötlemismeetod.Treipinki on lihtne kasutada ning treimine ja kinnitamine on kiire.Võrreldes lihvimisega võib kõva treimine paremini vastata paindliku tootmise nõuetele.
(4) Tugev treimine võib muuta osad hea üldise töötlemise täpsuse
Suurema osa kõval treimisel tekkivast soojusest võtab lõikeõli ära ning pinnapealseid põletusi ja pragusid nagu lihvimine ei teki.positsiooni täpsus.
2. Treitööriistade materjalid ja nende valik
(1) Kaetud karbiidist lõikeriistad
Kaetud karbiidist lõikeriistad on kaetud ühe või mitme kattekihiga, millel on kõvade karbiidist lõikeriistade hea kulumiskindlus.Kattel on tavaliselt kaks järgmist rolli: Maatriksi ja tooriku materjali palju madalam soojusjuhtivus vähendab tööriista maatriksi soojuslikku mõju;teisest küljest võib see tõhusalt parandada lõikeprotsessi hõõrdumist ja adhesiooni ning vähendada lõikesoojuse teket.Võrreldes tsementeeritud karbiidist lõikeriistadega on kaetud karbiidist lõiketööriistad tugevuse, kõvaduse ja kulumiskindluse osas oluliselt paranenud.
(2) Keraamilisest materjalist tööriist
Keraamilistel lõikeriistadel on kõrge kõvadus, kõrge tugevus, hea kulumiskindlus, hea keemiline stabiilsus, hea sidumisvastane jõudlus, madal hõõrdetegur ja madal hind.Tavakasutuses on vastupidavus äärmiselt kõrge ja kiirus võib olla mitu korda suurem kui tsementeeritud karbiidil.See sobib eriti hästi suure kõvadusega materjalide töötlemiseks, viimistlemiseks ja kiireks töötlemiseks.
(3) Kuubikujuline boornitriidi tööriist
Kuubiku boornitriidi kõvadus ja kulumiskindlus on teemandi järel teisel kohal ning sellel on suurepärane kõrge temperatuuri kõvadus.Võrreldes keraamiliste tööriistadega on selle kuumakindlus ja keemiline stabiilsus veidi halvem, kuid löögi- ja muljumiskindlus on parem.Kui te ei soovi põhjatööd teha, soovite vabaneda status quo'st ja soovite õppida UG-programmeerimist, saate lisada QQ-rühma 192963572, et õppida CNC-töötluse programmeerimistehnoloogiat.Seda kasutatakse laialdaselt karastatud terase, perliit-halli malmi, jahutatud malmi ja supersulami jne lõikamisel. Võrreldes tsementeeritud karbiidtööriistadega saab selle lõikekiirust isegi suurusjärgu võrra suurendada.
3. Lõikeõli valik
(1) Tööriistaterasest tööriistade kuumakindlus on halb ja kõvadus kaob kõrgel temperatuuril, mistõttu on vaja hea jahutusvõimega, madala viskoossusega ja hea voolavusega lõikeõli.
(2) Kui kiirterasest tööriista kasutatakse kiireks töötlemata lõikamiseks, on lõikekogus suur ja tekib suur hulk lõikesoojust.Kasutada tuleks hea jahutusega lõikeõli.Kui keskmise ja väikese kiirusega viimistlemiseks kasutatakse kiirterasest tööriistu, kasutatakse tavaliselt madala viskoossusega lõikeõli, et vähendada tööriista ja tooriku vahelist hõõrdumist, takistada lõikekonaruste teket ja parandada töötluse täpsust.
(3) Tsementkarbiidist tööriistadel on kõrgem sulamistemperatuur ja kõvadus, parem keemiline ja termiline stabiilsus ning palju parem lõike- ja kulumiskindlus kui kiirterasest tööriistadel.Aktiivset väävlilõikeõli saab kasutada üldtöötlemisel.Kui see on raske lõikamine, on lõiketemperatuur väga kõrge ja tööriista on lihtne väga kiiresti kanda.Sel ajal tuleks kasutada mitteaktiivset vulkaniseeritud lõikeõli ja suurendada lõikeõli voolukiirust, et tagada piisav jahutus ja määrimine.
(4) Keraamilistel tööriistadel, teemanttööriistadel ja kuubikujulistel boornitriidtööriistadel on kõrge kõvadus ja kulumiskindlus ning tavaliselt kasutatakse lõikamise ajal madala viskoossusega mitteaktiivset vulkaniseeritud lõikeõli, et tagada tooriku pinnaviimistlus.
Ülaltoodud on pööramisprotsessi omadused ja ettevaatusabinõud.Tööriistade ja lõikamisõlitoodete mõistlik valik võib töödeldava detaili kvaliteeti oluliselt parandada.
Postitusaeg: 16. juuli 2022