CNC-töötluskeskuse hooldusmeetoditele peab tehas tähelepanu pöörama

CNC-seadmete õige kasutamine ja hooldus võib vältida tööpinkide ebatavalist kulumist ja ootamatut riket.Tööpinkide hoolikas hooldus võib säilitada töötlemistäpsuse pikaajalise stabiilsuse ja pikendada tööpinkide kasutusiga.See töö peab olema kõrgelt hinnatud ja teostatud tehase juhtimistasandilt!

 Hoolduse eest vastutav isik

1. Käitajad vastutavad seadmete kasutamise, hoolduse ja põhihoolduse eest;

 

2. Seadmete hoolduse ja vajaliku hoolduse eest vastutavad seadmete hooldustöötajad;

 

3. Töökoja juhtkond vastutab kõigi operaatorite järelevalve ja seadmete hoolduse eest kogu töökojas.

 

 Põhinõuded arvjuhtimisseadmete kasutamiseks

1. CNC-seadmete nõuded, et vältida niiskuse, tolmu ja söövitava gaasi liiga palju kohta;

 

2. vältige otsest päikesevalgust ja muud soojuskiirgust, täppis-CNC-seadmed peaksid olema eemal suurte seadmete vibratsioonist, nagu stantsimis-, sepistamisseadmed jne;

 

3. Seadme töötemperatuuri tuleks reguleerida vahemikus 15 kuni 35 kraadi.Täppistöötluse temperatuuri tuleks kontrollida umbes 20 kraadi juures, rangelt kontrollida temperatuuri kõikumisi;

 

4. Toiteallika suurte kõikumiste (rohkem kui pluss-miinus 10%) ja võimalike hetkeliste häiresignaalide mõju vältimiseks kasutavad CNC-seadmed tavaliselt spetsiaalset liinitoiteallikat (näiteks eraldi CNC-masina madalpinge jaotusruumist tööriist), pingeregulaatori jne lisamine võib vähendada toiteallika kvaliteedi ja elektriliste häirete mõju.

 

 Igapäevase töötlemise täpsuse säilitamine

1. Pärast masina käivitamist tuleb seda enne töötlemist umbes 10 minutit eelkuumutada;Masina pikaajalisel kasutamisel tuleks eelsoojendusaega pikendada;

 

2. Kontrollige, kas õliahel on sile;

 

3. Asetage laud ja sadul enne seiskamist masina keskele (viige kolmeteljeline käik iga teljekäigu keskmisesse asendisse);

 

4. Hoidke masin kuiva ja puhtana.

 Igapäevane hooldus

1. Puhastage iga päev tööpingi tolmu ja rauatolmu: sealhulgas tööpingi juhtpaneel, spindli koonuse auk, tööriistavann, tööriistapea ja koonusvars, tööriistahoidla tööriistavars ja tööriistakast, torn;XY-telje lehtmetallist kilp, painduv voolik tööpingis, paagi keti seade, laastusoon jne;

 

2. Kontrollige määrdeõli taseme kõrgust, et tagada masina määrimine;

 

3, kontrollige, kas jahutusvedeliku kasti jahutusvedelik on piisav, õigeaegseks lisamiseks ei piisa;

 

4. Kontrollige, kas õhurõhk on normaalne;

 

5. Kontrollige, kas spindli koonuseaugus puhuv õhk on normaalne, pühkige spindli koonuse auk puhta puuvillase lapiga ja piserdage kerget õli;

 

6. Puhastage noavars ja tööriist noakogus, eriti noa küünis;

 

7. Kontrollige kõiki signaaltulesid ja ebatavalisi hoiatustulesid.

 

8. Kontrollige, kas õlirõhuseadme torus on leke;

 

9. Puhasta masin peale igapäevast tööd;

 

10. Hoidke masinat ümbritsev keskkond puhas.

 

Iganädalane hooldus

1. puhastage soojusvaheti õhufilter, jahutuspump, määrdeõli pumba filter;

 

2. Kontrollige, kas tööriista tõmbepolt on lahti ja kas käepide on puhas;

 

3. Kontrollige, kas kolmeteljelise masina päritolu on nihutatud;

 

4. Kontrollige, kas tööriista õla vahetustegevus või tööriistateegi tööriistapea pöörlemine on sujuv;

 

5. Kui õlijahuti on olemas, kontrollige õlijahuti õli.Kui see on skaala joonest madalam, täitke õlijahuti õli õigeaegselt.

 

6, puhastage kokkusurutud gaasis olevad lisandid ja vesi, kontrollige õli kogust õliudu eraldajas, kontrollige, kas solenoidklapp töötab normaalselt, kontrollige pneumaatilise süsteemi tihedust, kuna õhutee süsteemi kvaliteet mõjutab otseselt tööriista vahetus- ja määrimissüsteem;

 

7. Vältige tolmu ja mustuse sattumist CNC-seadmesse.Masinatöökoja õhus on üldiselt õliudu, tolmu ja isegi metallipulbrit.Kui need langevad trükkplaadile või CNC-süsteemi elektroonikaseadmetele, on komponentide vahelise isolatsioonitakistuse vähenemine lihtne ja see võib isegi põhjustada komponentide ja trükkplaatide kahjustusi.

 

Igakuine hooldus

1. Kontrollige võlli rööbastee määrimist, rööbastee pind peab tagama hea määrimise;

 

2. Kontrollige ja puhastage piirlülitit ja plokki;

 

3. Kontrollige, kas lõikuri silindri õlitopsis on õli piisavalt, ja lisage seda õigel ajal, kui seda pole piisavalt;

 

4. Kontrollige, kas masina sildid ja hoiatussildid on selged ja olemas.

 

Kuus kuud hooldust

1. Võtke lahti võlli laastumisvastane kate, puhastage võlli toruühendus, kuuljuhtkruvi ja kolmeteljeline piirlüliti ning kontrollige, kas see on normaalne.Kontrollige, kas iga võlli kõva rööpaharja tera mõju on hea;

 

2. Kontrollige, kas võlli servomootor ja pea töötavad normaalselt ja kas esineb ebatavalist heli;

 

3. Vahetage õli surveseadme õli ja tööriistahoidla reduktorõli;

 

4. Kontrollige iga võlli kliirensit ja vajadusel reguleerige kompensatsiooni suurust;

 

5. Puhasta elektrikarbis olev tolm (veendu, et masin oleks suletud);

 

6, kontrollige, kas kõik kontaktid, liigendid, pistikupesad, lülitid on normaalsed;

 

7. Kontrollige, kas kõik klahvid on tundlikud ja normaalsed;

 

8. Kontrollige ja reguleerige mehaanilist taset;

 

9. Puhastage lõikeveepaak ja vahetage lõikevedelik välja.

 

Iga-aastane professionaalne hooldus või remont

Märkus. Professionaalset hooldust või remonti peaksid tegema professionaalsed insenerid.

 

1. Isikliku ohutuse tagamiseks peab maanduskaitsesüsteem olema hea järjepidevusega;

 

2, kaitselüliti, kontaktor, ühefaasiline või kolmefaasiline kaarkustuti ja muud komponendid korrapäraseks kontrollimiseks.Kui juhtmestik on lahti, kas müra on liiga suur, selgita välja põhjus ja kõrvalda varjatud ohud;

 

3. Tagada elektrikilbis oleva jahutusventilaatori normaalne töö, vastasel juhul võib see põhjustada elujõuliste osade kahjustusi;

 

4. Kaitsme on läbi põlenud ja õhulüliti rakendub sageli.Põhjus tuleks õigeaegselt välja selgitada ja välistada.

 

5, kontrollige iga telje vertikaalset täpsust, reguleerige tööpingi geomeetrilist täpsust.Taastada või täita tööpinkide nõudeid.Sest geomeetriline täpsus on tööpinkide igakülgse jõudluse aluseks.Näiteks: XZ, YZ perpendikulaarsus ei ole hea mõjutab tooriku koaksiaalsust ja sümmeetriat, mesa perpendikulaarsus ei ole hea, mõjutab tooriku paralleelsust ja nii edasi.Seetõttu on meie hoolduse keskmes geomeetrilise täpsuse taastamine;

 

6. Kontrollige iga võlli mootori ja juhtvarda kulumist ja lõtku ning kontrollige, kas iga võlli mõlema otsa tugilaagrid pole kahjustatud.Kui haakeseadis või laager on kahjustatud, suurendab see masina töömüra, mõjutab tööpingi ülekande täpsust, kahjustab juhtkruvi jahutusrõngast, põhjustab lõikevedeliku lekkimist, mõjutab tõsiselt juhtme eluiga. kruvi ja spindel;

 

7. Kontrollige iga võlli kaitsekatet ja vajadusel vahetage see välja.Kaitsekate ei ole hea juhtrööpa kulumise otseseks kiirendamiseks, suure deformatsiooni korral ei suurenda see mitte ainult tööpingi koormust, vaid põhjustab ka juhtrööpale suuri kahjustusi;

 

8, juhtkruvi sirgendamine, kuna mõned kasutajad tööpingi kokkupõrkes või pistikupesa rauast lõhe ei ole hea põhjustada juhtkruvi deformatsiooni, mõjutab otseselt tööpingi töötlemise täpsust.Esmalt lõdvendame juhtkruvi nii, et see oleks loomulikus olekus, ja seejärel järgime juhtkruvi paigaldamisel hooldusprotseduure, tagamaks, et juhtkruvi ei mõjutaks võimalikult palju liikumisjõudu, nii et juhtkruvi kruvi on töötlemisel loomulikus olekus;

 

9. Kontrollige ja reguleerige tööpingi spindli rihmülekande süsteemi, reguleerige korralikult kiilrihma pingsust, et vältida tööpingi libisemist või pöörlemise kaotamist töötlemisel.Vajadusel vaheta välja spindli kiilrihm ja kontrolli 1000R/min spindli kõrgsurverihmaratta silindris õli kogust.Vajadusel põhjustab õli puudumine madala kvaliteediga konversiooni ebaõnnestumist, mõjutab tõsiselt freesimise pinna karedust, nii et lõikemoment langeb põhja;

 

10. Nugade raamatukogu puhastamine ja reguleerimine.Reguleerige tööriistateegi pöörlemist nii, et see oleks lauaga paralleelne, vajadusel vahetage kinnitusvedru välja, reguleerige spindli suunasilla nurka ja tööriistateegi pöörlemiskoefitsienti, lisage igasse liikuvasse ossa määrdeainet;

 

11. Vältige süsteemi ülekuumenemist: tuleb kontrollida, kas CNC-kapi jahutusventilaatorid töötavad normaalselt.Kontrollige, kas õhukanali filter pole ummistunud.Kui filtrivõrku koguneb liiga palju tolmu ja seda õigel ajal ei koristata, on NC-kapi temperatuur liiga kõrge.

 

12. CNC-süsteemi sisend-/väljundseadme regulaarne hooldus: kontrollige, kas tööpingi ülekandesignaalliin on kahjustatud, kas liidese ja konnektori kruvimutrid on lahti ja kukuvad maha, kas võrgukaabel on korralikult sisestatud, kas ruuterit puhastatakse ja hooldatakse;

 

13. Alalisvoolumootori harja regulaarne kontroll ja asendamine: alalisvoolumootori harja liigne kulumine, mõjutab mootori jõudlust ja põhjustab isegi mootorikahjustusi.Seetõttu tuleks mootoriharja regulaarselt kontrollida ja välja vahetada, kord aastas kontrollida CNC treipinke, CNC freespinke, töötluskeskusi jne;

 

14. regulaarne akude ülevaatus ja vahetamine: CMOS RAM-mäluseadme üldine CNC-süsteem on varustatud laetava aku hooldusahelaga, mis tagab, et süsteem ei oleks mälusisu säilitamise ajal sisse lülitatud.Üldiselt, isegi kui see pole ebaõnnestunud, tuleks see kord aastas välja vahetada, et tagada süsteemi nõuetekohane toimimine.Aku vahetamine peaks toimuma CNC-süsteemi toiteallika oleku all, et vältida teabe kadumist RAM-is vahetamise ajal;

 

15. Puhastage juhtkapi elektrilised komponendid, kontrollige ja pingutage juhtmeklemmide kinnitusseisundit;CNC-süsteemi juhtimismooduli, trükkplaadi, ventilaatori, õhufiltri, jahutusseadme jne puhastamine, puhastamine;Puhastage juhtpaneeli komponendid, trükkplaadid, ventilaatorid ja pistikud.


Postitusaeg: 27. august 2022