Üldiselt, kui töötlemiskeskust kasutatakse toodete valmistamiseks, ostke liinirööpad.Kui tegemist on vormide töötlemisega, ostke kõvad siinid.Liinirööbaste täpsus on kõrgem kui kõvadel siinidel, kuid kõvad rööpad on vastupidavamad.Tänases artiklis selgitatakse liinirööbaste ja kõvade rööbaste eeliseid ja puudusi ning kogutakse need kokku ja loetakse neid aeglaselt.
Raske raja omadused
Kõva rööpa eelised:
1. See talub suuremaid koormusi ja sobib suure tööriistamahu ja suure ettenihkega tööpinkide töötlemiseks.
2. Kuna juhtrööpa kontaktpind on suur, töötab tööpink sujuvamalt, mis sobib tööpinkidele, millel on kõrged nõuded tööpinkide vibratsioonile, näiteks lihvimismasinad.
Kõva rööpa puudused:
1. Materjal on ebaühtlane.Kuna see on üldiselt valatud, on lihtne tekitada valamisdefekte, nagu liiv, õhuaugud ja materjali lõtvus.Kui need vead esinevad juhtrööpa pinnal, mõjutab see negatiivselt juhtrööpa kasutusiga ja tööpingi täpsust.
2. Seda on raske töödelda, kuna seda tüüpi juhtsiinid on üldiselt ühendatud tööpingi põhiosadega, nagu alus, sammas, töölaud, sadul jne, nii et töötlemisel on selle kuju ja asendi tolerants , karedusnõuded, vananemine Töötlemist, kustutamist ja muid protsesse on raske kontrollida, mistõttu osade töötlemise kvaliteet ei vasta kokkupanemise nõuetele.
3. Kokkupanek on raske.Sõna "kokkupanek" tähendab nii kokkupanekut kui ka kokkupanekut.Montaažiprotsess on tehnoloogia ja füüsilise jõu ühendamise protsess, mida tavatöölised ei suuda lõpetada.See nõuab suhteliselt palju oskusi.Tööpingi üldist täpsust suudavad täita vaid üsna kindlad monteerijad.Samal ajal peab see olema varustatud ka vastavate tööriistadega, nagu tera, joonlaud, ruutjoonlaud, ruutjoonlaud, sihverplaadi indikaator ja sihverplaadi indikaator.
4. Kasutusiga ei ole pikk.Seda saab rääkida ainult suhteliselt.Samadel hooldus- ja kasutustingimustel on üldise kõvarööpa kasutusiga lühem kui joonrööpa kasutusiga, mis mõjutab nende liikumisviisi suuresti.Kõva rööpa vaheline seos seisneb libiseva hõõrdumises ja liinirööbas veerehõõrdumises.Hõõrdumise osas on kõva rööpa hõõrdejõud palju suurem kui liinirööpa oma, eriti määrimisel. Ebapiisava korral on kõva rööpa hõõrdumine veelgi hullem.
5. Hoolduskulud on liiga suured.Kõva rööpa hooldus on raskuste ja hoolduskulude poolest palju suurem kui lineaarse rööpa hooldus.Kui kraapimisvaru on ebapiisav, võib see hõlmata tööpingi kõigi suurte osade demonteerimist.Karastustöötlemine ja mehaaniline töötlemine tehakse uuesti ja veelgi enam, võib juhtuda, et suur tükk tuleb uuesti valada ja traadi gabariit vajab ainult vastava traatsiinide väljavahetamist, mis põhimõtteliselt ei mõjuta oluliselt vastava suure tüki kasutamist.
6. Tööpingi töökiirus on väike ja kõva rööp ei talu tavaliselt liiga kiiret liikumiskiirust oma liikumisrežiimi ja sellele mõjuva hõõrdejõu tõttu, mis on vastuolus praeguse töötlemiskontseptsiooniga.Eelkõige puuduvad paljudel tehase töötajatel vastavad tööpinkide hooldusalased teadmised.Tihti osatakse vaid tööpinke kasutada, kuid tööpinkide hooldust suures osas eiratakse ning tööpinkide siinide hooldus on esmatähtis.Kui rööpad pole piisavalt määritud, põhjustab see rööbastee põlemist või kulumist, mis on tööpingi täpsusele saatuslik.
Liini raudtee omadused
Liinirööbaste eelised
1. Kokkupanek on mugav ja lihtne ning kvaliteetse kokkupaneku saab läbi vähese treenimisega.Kuna tööpingi täpsus on väga suur, määrab täpsusaste ülekandemehhanismi täpsuse.Ülekandemehhanism koosneb üldiselt traatsiinist ja kruvivardast, see tähendab, et traatsiine ja kruvivarda enda täpsus määrab tööpingi täpsuse, samas kui traatsiin ja kruvivarras on üldiselt need. kõik olemas standardosade kujul.Kuni valite tootja poolt pakutava vastava täpsuse, siis üldjuhul suurt probleemi ei teki.
2. Valikuruumi on palju, olgu see siis rööpa konstruktsioonist või täpsusastmest, määrimismeetodist või kandevõimest, töötlemismeetodist kuni sõidukiiruseni ja muud parameetrid.Saate seda meelevaldselt konfigureerida vastavalt teie kavandatava tööpingi konkreetsetele tingimustele.Vajalik rööpa tüüp.
3. Jooksukiirus on kiire.Nüüd töötavad paljud tööpingid ülikiiresti, eriti tühikäigul.See on suuresti tingitud liiniraudtee krediidist.Veerehõõrdumise töörežiimi ja ülitäpse töötlemise tõttu on tööpink tõhusalt tagatud.Kiire töö täpsus ja stabiilsus parandavad oluliselt töötlemise efektiivsust ja täpsust.
4. Kõrge töötlemise täpsus, kuna liinisiin on standardkaup, nii materjal kui ka töötlemismeetod on sattunud healoomulise kontrollitava vahemiku, nii et enamik paljudes viimistlusvaldkondades kasutatavatest tööpinkidest kasutab tööpinkide juhisena ülitäpseid liinirööpaid. siin, tagab see suurel määral ka tööpingi töötlemise täpsuse.Seal on Nanjingi viimistletud, Hanjiangi liinirööpad, Taiwani Shangyini liinirööpad, Saksamaa ettevõte Rexroth, Jaapani THK liinirööpad jne. Need kaubamärgid on oluliselt rikastanud ja rahuldanud turu nõudlust erinevate traatsiinide järele.Mulle isiklikult meeldib kasutada Jaapani THK-d, millel on stabiilne jõudlus ja korralik töötlus, kuid hind on kõrge.
5. Pikk kasutusiga, kuna liinirööpa töörežiim on veerehõõrdumine, liuguris olev teraskuul juhib toiteosa liikumist rööpale veeredes ja selle veerehõõrdejõu hõõrdejõud on väiksem kui veerehõõrdumine. kõva rööp Seega, olenemata sellest, kas see on ülekande tõhusus või kasutusiga, on liinirööbas palju ideaalsem kui kõva rööp.
6. Hoolduskulud on madalad.Olgu see siis hoolduskulude või hoolduse mugavuse mõttes, liinirööpale on omad loomulikud eelised ja mugavus, sest standardosana on liinirööpa asendusvorm sama, mis kruvi vahetus., muidugi on täpsuses mõned tagasipööramiskohandused, kuid võrreldes kõvade siinidega on see tõesti mugav.
7. Tarnetsükkel on lühike ja traatsiinide üldine tarnetsükkel saab läbi poole kuu jooksul, kui just ei vali välismaiseid kaubamärke, nagu Rexroth ja THK.Tegelikult on neil kahel kaubamärgil ka Hiinas vastavad töötlemistehased., seni kuni teie valitud liiniraudtee mudel ei ole väga kallutatud, saab põhimõtteliselt siiski garanteerida umbes poole kuu pikkuse tarneperioodi ja Taiwani Shangyini liiniraudtee võib saavutada isegi ühenädalase tarneperioodi, kuid sama Hard rööbastel pole nii head ajakontrollivõimet.Kui tegevus on suhteliselt suur, näiteks uuesti valamine, võib tsükkel olla pikem kui paar kuud.
Liinirööbaste puudused
1. Kandevõime on suhteliselt väike.See suhteliselt väike suurus on mõeldud ainult kõvade rööbaste jaoks.Tegelikult on paljude suurte tehaste liinirööpad mõne konstruktsioonilahenduse kaudu oma kandevõimet oluliselt parandanud.Muidugi on need suhteliselt kõvad rööpad.Kandevõime poolest on see siiski suhteliselt väike.
2. Stabiilsus on mõnevõrra nõrgem kui kõval siinil, näiteks vibratsioonile vastupidavus jne, kuid siiski tahan rõhutada, et see nõrkus on kõva rööpaga võrreldes.Tegelikult on praegu ka paljude liinirööbaste stabiilsus tehtud.See on väga hea, kui teie kavandatud seadmed pole liiga erilised, on see üldiselt võimeline rahuldama vajadusi.
3. Erilist tähelepanu tuleks pöörata liinirööpa kaitsele transportimise ja kokkupanemise ajal, kuna standardosana muudavad selle ainulaadsed konstruktsiooniomadused selle piinlikus olukorras, mida saab kergemini kahjustada, nagu näiteks peenike kuju, mis põhjustab liiniraudtee.Jäikus on ebapiisav ning seda on pigistamise ajal lihtne painutada ja deformeeruda, mis põhjustab täpsuse kadumise;Näiteks kuna tegemist on terasosaga, siis kui roostevastast töötlust ei tehta, võib see transportimise ja kokkupanemise ajal kergesti kokku puutuda vee või muude lahustitega.Tekivad sellised nähtused nagu rooste ja korrosioon, mille tulemuseks on täpsuse vähenemine.
Postitusaeg: 13. august 2022