11. Millised on lihvketta täppistöötluse tehnoloogiad kiirlihvimisel?
Vastus: Praegu on küpsemad lihvketta töötlemise tehnoloogiad:
(1) ELID elektrolüütiline sidumistehnoloogia;
(2) EDM-lihvketta kastmistehnoloogia;
(3) tassi lihvketta kaste tehnoloogia;
(4) Elektrolüüs-mehaaniline komposiitvormimistehnoloogia
12. Mis on täppislihvimine?Proovige lühidalt kirjeldada lihvketta valikupõhimõtet tavalise lihvketta täppislihvimisel.
Vastus: Täppislihvimine tähendab peeneteralise lihvketta valimist täppislihvimismasinal ja lihvketta peeneks töötlemisel on abrasiivsetel teradel mikroserva ja kontuuri omadused.Lihvimisjäljed on äärmiselt peened, jääkkõrgus on äärmiselt väike ja lisatakse sädemevaba lihvimisastme efekt ning pinna lihvimismeetod, mille töötlustäpsus on 1–0,1 mm ja pinna karedus Ra 0,2–0,025 mm saadakse.
Lihvketta valiku põhimõte tavalise lihvketta täppislihvimisel:
(1) Täppislihvimisel kasutatav lihvketta abrasiiv põhineb põhimõttel, et mikroserva ja selle kontuuri on lihtne tekitada ja hooldada.
(2) Lihvketta osakeste suurus?Ainuüksi geomeetrilisi tegureid arvesse võttes, mida peenem on lihvketta osakeste suurus, seda väiksem on lihvimise pinnakaredus.Kui aga abrasiivsed osakesed on liiga peened, ei blokeeri lihvketas kergesti lihvimisjääke, vaid kui soojusjuhtivus ei ole hea, põhjustab see töödeldud pinnal põletusi ja muid nähtusi, mis suurendab pinna karedust. väärtus..
(3) Lihvketta sideaine?Lihvketta sideainete hulka kuuluvad vaigud, metallid, keraamika jne ning vaike kasutatakse laialdaselt.Jämedateraliste lihvketaste puhul võib kasutada klaasistatud sidet.Metallist ja keraamilised sideained on täppislihvimise valdkonna uurimistöö oluline aspekt.
13. Millised on superabrasiivsete lihvketaste täppislihvimise omadused?Kuidas valida jahvatuskogust?
Vastus: Superabrasiivse lihvketta lihvimise peamised omadused on järgmised:
(1) Seda saab kasutada mitmesuguste suure kõvaduse ja rabedusega metallide ja mittemetallide töötlemiseks.
(2) Tugev lihvimisvõime, hea kulumiskindlus, kõrge vastupidavus, suudab pikka aega säilitada jahvatusomaduste, lühemate riietumisaega, osakeste suurust on lihtne säilitada;töötlemise suurust on lihtne kontrollida ja töötlemise automatiseerimist realiseerida.
(3) Lihvimisjõud on väike ja lihvimistemperatuur madal, nii et sisemist pinget saab vähendada, puuduvad defektid, nagu põletused ja praod, ning töödeldud pinna kvaliteet on hea.Kui teemantlihvketas lihvib tsementeeritud karbiidi, on selle lihvimisjõud vaid 1/4 kuni 1/5 rohelisest ränikarbiidist.
(4) Kõrge lihvimise efektiivsus.Kõvade sulamite ja mittemetalliliste kõvade ja rabedate materjalide töötlemisel on teemantlihvketaste metalli eemaldamise kiirus parem kui kuupboornitriidi lihvketaste oma;kuid kuumakindla terase, titaanisulamite, surveterase ja muude materjalide töötlemisel on kuupboornitriidi lihvkettad teemantlihvkettal palju kõrgemad
(5) Töötlemiskulud on madalad.Teemantlihvketas ja kuubikuboornitriidi lihvketas on kallimad, kuid neil on pikk kasutusiga ja kõrge töötlemise efektiivsus, seega on üldkulud madalad.
Superabrasiivse lihvketta lihvimisannuse valik:
(1) Lihvimiskiirus Mittemetallist sidemega teemantlihvketta lihvimiskiirus on üldiselt 12–30 m/s.Kuubilise boornitriidi lihvketta lihvimiskiirus võib olla palju suurem kui teemantlihvkettal ja valikuline 45–60 m/s on peamiselt tingitud kuubiku boornitriidi abrasiivi paremast termilisest stabiilsusest.
(2) Lihvimissügavus on üldiselt 0,001–0,01 mm, mida saab valida vastavalt lihvimismeetodile, abrasiivsete osakeste suurusele, sideainele ja jahutustingimustele.
(3) Töödeldava detaili kiirus on tavaliselt 10-20 m/min.
(4) Pikisuunaline etteandekiirus?Üldiselt 0,45 ~ 1,5 m/min.
14. Mis on ülitäpne lihvimine?Proovige lühidalt kirjeldada selle mehhanismi, omadusi ja rakendust.
Vastus: ülitäpne lihvimine viitab lihvketta lihvimismeetodile, mille töötlemistäpsus on alla 0,1 mm ja pinna karedus alla Ra0,025 mm., Raudmaterjalide, keraamika, klaasi ja muude kõvade ja rabedate materjalide töötlemine.
Ülitäpne lihvimismehhanism:
(1) Abrasiivseid osakesi võib vaadelda kui elastset keha, millel on elastne tugi ja suur negatiivne kaldenurk.Elastne tugi on sideaine.Kuigi abrasiivsetel osakestel on märkimisväärne kõvadus ja nende endi deformatsioon on väga väike, on need tegelikult siiski elastomeerid.
(2) Abrasiivse tera lõikeserva lõikesügavus suureneb järk-järgult nullist ja väheneb pärast maksimaalse väärtuse saavutamist järk-järgult nullini.
(3) Kogu abrasiivsete terade ja tooriku vahelisele kokkupuuteprotsessile järgneb elastne tsoon, plastist tsoon, lõiketsoon, plastist tsoon ja elastne tsoon.
(4) Ülitäpse lihvimise korral ilmnevad mikrolõikamine, plastiline vool, elastne hävitamine ja libisemine vastavalt lõiketingimuste muutumisele.Kui tera on terav ja sellel on teatud lihvimissügavus, on mikrolõikeefekt tugev;kui tera ei ole piisavalt terav või lihvimissügavus on liiga madal, tekib plastiline vool, elastsed vigastused ja libisemine.
Ultra täppislihvimise omadused:
(1) Ülitäppislihvimine on süstemaatiline projekt.
(2) Superabrasiivne lihvketas on ülitäpse lihvimise peamine tööriist.
(3) Ülitäpne lihvimine on omamoodi ultra-mikrolõikamisprotsess.
Ülitäpse lihvimise rakendused:
(1) Metallmaterjalide, nagu teras ja selle sulamid, eriti karastatud terase lihvimine, mida on töödeldud karastamise teel.
(2) Kõvad ja rabedad materjalid, mida saab kasutada mittemetallide lihvimiseks?Näiteks keraamika, klaas, kvarts, pooljuhtmaterjalid, kivimaterjalid jne.
(3) Praegu on peamiselt silindrilised veskid, pinnalihvijad, sisemised veskid, koordinaatlihvimismasinad ja muud ülitäpsed veskid, mida kasutatakse välimiste ringide, tasapindade, aukude ja aukude süsteemide ülitäpseks lihvimiseks.
(4) Ülitäpne lihvimine ja ülitäpne vaba abrasiivtöötlus täiendavad üksteist.
15. Kirjeldage lühidalt ELID peeglilihvimise põhimõtet ja omadusi.
Vastus: ELID peegellihvimise põhimõte: lihvimisprotsessi ajal valatakse lihvketta ja tööriista elektroodi vahele elektrolüütilist lihvimisvedelikku ning rakendatakse alalisvoolu impulssvoolu, nii et lihvketta kui anoodi metallist sidemel on anood. lahustuvefekt ja see eemaldatakse järk-järgult, nii et abrasiivsed terad, mida elektrolüüs ei mõjuta, ulatuvad lihvketta pinnalt välja.Elektrolüüsiprotsessi edenedes moodustub lihvketta pinnale järk-järgult isoleerivate omadustega oksiidkile kiht, mis takistab elektrolüüsiprotsessi jätkumist.Kui lihvketta abrasiivsed terad on kulunud, jätkub passiivne kile pärast töödeldava detaili poolt mahakraapimist elektrolüüsiprotsess ja tsükkel algab uuesti ning lihvketast töödeldakse pidevalt siduselektrolüüsi abil, et saada. abrasiivsete terade pidev väljaulatuva kõrgus.
ELID-lihvimise omadused:
(1) lihvimisprotsessil on hea stabiilsus;
(2) See töötlemismeetod hoiab ära teemantlihvketta liiga kiire kulumise ja parandab väärtuslike abrasiivide kasutusmäära;
(3) ELID-meetodil on lihvimisprotsess hea juhitavus;
(4) ELID-lihvimismeetodit kasutades on peegellihvimine lihtne ja see võib oluliselt vähendada ülikõva materjali jääkpragusid, mis on lihvitud osad.
16. Mis on roomasööda jahvatamine?Proovige keemistemperatuuri soojusülekande teooriat, et selgitada nähtust, et tavaline aeglase jahvatamise temperatuur on väga madal, kuid seda on lihtne ootamatult põletada.
Vastus: Creep Feed Grindingil on Hiinas minevikus palju nimetusi, näiteks tugev lihvimine, suure koormusega lihvimine, roomamislihvimine, freesimine jne. Praegune täpne nimetus peaks olema Creep Feed Deep Cutting Grinding Grinding, mida tavaliselt nimetatakse aeglaseks lihvimiseks.Selle protsessi eripäraks on madal etteandekiirus, mis on umbes 10-3 kuni 10-2 korda suurem kui tavalisel jahvatamisel.Näiteks võib pinna lihvimise ajal töödeldava detaili kiirus olla kuni 0,2 mm/s, mistõttu seda nimetatakse aeglaseks lihvimiseks.Kuid teisest küljest on esmane lõikesügavus suur, umbes 100–1000 korda suurem kui tavalisel lihvimisel.Näiteks tasapinnalise lihvimise korral võib lõikesügavus ulatuda 20–30 mm-ni.
Vastavalt soojustehnika valdkonna keeva soojusülekande teooriale on see teaduslik seletus sellele, et tavaline aeglane jahvatustemperatuur on väga madal, kuid see on sageli altid äkilistele põletustele.Aeglase lihvimise ajal on kaaretsoonis töödeldava detaili pinna ja basseini sukeldatud kuumutatud nikkeltraadi pinna kuumutamistingimused sisuliselt samad ning kaaretsoonis oleva lihvimisvedeliku soojusvoo tihedus on kriitiline qlim. mis võib põhjustada kile keemist.Lihvimine viitab jahvatamise soojusvoole q <> 120-130 ℃.
See tähendab, et olenemata sellest, kui suur on lõikesügavus aeglase lihvimise ajal, olgu see siis 1 mm, 10 mm, 20 mm või 30 mm, kui normaalsed aeglase lihvimise tingimused on täidetud, muutub tooriku pinnatemperatuur kaare piirkonnas. ei ületa 120 ~ 130 ℃, mis on ka põhjus, miks aeglane jahvatusprotsess on erinev.Eelised tavalise lihvimise ees.See aeglase jahvatamise silmapaistev tehnoloogiline eelis läheb aga soojusvoo tiheduse tõttu kergesti kaduma.Lihvimissoojuse voolutihedus q ei ole seotud ainult paljude teguritega, nagu materjali omadused ja lõikekogus, vaid sõltub ka lihvketta pinna teravusest.Seni kuni tingimus q ≥ qlim on täidetud, põleb tooriku pind kaare piirkonnas äkitselt, kuna lihvimisvedelik läheb kilet moodustavasse keemisolekusse..
17. Kuidas teostada pidevat töötlemist roomamissööda jahvatamisel?Millised on pideva riietumise eelised?
Vastus: Nn pidev riietamine viitab lihvketta ümberkujundamise ja teritamise meetodile lihvimise ajal.Pideva töötlemismeetodi korral on teemantkatte rullid alati kontaktis lihvkettaga.Pideva lihvimisketta dünaamilise protsessi ja lihvimisprotsessi pideva kompenseerimise realiseerimiseks tuleb kasutada spetsiaalset pideva lihvimismasinat.Pideva töötlemise dünaamiline protsess on näidatud joonisel 2. Lihvketta esialgne läbimõõt on ds1, tooriku läbimõõt on dw1 ja teemanttöötlusrulli läbimõõt on dr.Kui töödeldava detaili raadius väheneb lihvimise ajal pideva töötlemise tõttu kiirusel vfr, peaks lihvketas lõikama lihvimistoorikusse kiirusega v2 = vfr + vfrd ja töötlusrull peaks lõikama lihvimiskettasse kiirus v1 = 2vfrd + vfr, nii et puhastusrulli ja lihvketta asend on muutunud.Seetõttu peavad lihvketaste pidevaks töötlemiseks mõeldud lihvmasinad suutma neid geomeetrilisi parameetreid asjakohaselt kohandada.
Pideval kärpimisel on palju eeliseid, näiteks:
1) Jahvatusaeg, mis on täpselt võrdne riivimisajaga, lahutatakse, mis parandab jahvatamise efektiivsust;
2) Pikim lihvimispikkus ei sõltu enam lihvketta kulumisest, vaid lihvmasina saadaolevast lihvimispikkusest;
3) Spetsiifiline jahvatusenergia väheneb, jahvatusjõud ja jahvatuskuumus vähenevad ning jahvatusprotsess on stabiilne.
18. Mis on lintlihvimine?Kirjeldage lühidalt abrasiivlindi koostist ja omadusi.
Vastus: Abrasiivlintlihvimine on protsessimeetod töödeldava detailiga kokkupuutuva liikuva abrasiivlindi lihvimiseks vastaval kontaktiviisil vastavalt töödeldava detaili kujule.
Abrasiivrihm koosneb peamiselt kolmest osast: maatriksist, sideainest ja abrasiivist.Maatriks on abrasiivsete terade tugi ja võib olla valmistatud paberist, puuvillast ja keemilistest kiududest.Tavaliselt kasutatavad sideained hõlmavad loomset liimi, sünteetilist vaiku ja nende kahe kombinatsiooni.Tavaliselt kasutatavad sideained hõlmavad loomset liimi, sünteetilist vaiku ja nende kahe kombinatsiooni.Loomne liim on madala kuumuskindlusega, madala nakketugevusega ja ei ole vastupidav lõikevedeliku erosioonile, seega saab seda kasutada ainult kuivlihvimiseks;sünteetilisel vaigul sideainel on kõrge nakkuvustugevus ja kõrge kulumiskindlus, mis sobib kiirete raskeveokite rihmade valmistamiseks.Abrasiivid abrasiivlintide valmistamiseks on tavaline korund, valge ja kroomi sisaldav korund, monokristallkorund, alumiiniumoksiid, tsirkooniumdioksiid, roheline ja must ränikarbiid jne.
19. Millised on abrasiivse lintlihvimise klassifikatsioonimeetodid?Millised probleemid võivad lintlihvimisel tekkida?
Vastus: Lihvimismeetodi järgi võib abrasiivse lintlihvimise jagada suletud abrasiivseks lintlihvimiseks ja avatud abrasiivseks lintlihvimiseks.Abrasiivlindi lihvimine võib jagada kontaktketta tüübiks, tugiplaadi tüübiks, vabakontakti tüübiks ja vabalt ujuva kontakti tüübiks vastavalt abrasiivlindi ja tooriku vahelisele kontaktvormile.
Probleemid, mis võivad tekkida abrasiivse lintlihvimisel: ummistumine, kinnijäämine ja nüristumine.Lisaks ilmnevad abrasiivsel vööl kasutamise ajal sageli sagedased luumurrud, kulumisjäljed ja muud nähtused.
20. Mis on ultraheli vibratsioonilihvimine?Kirjeldage lühidalt ultraheli vibratsioonilihvimise mehhanismi ja omadusi.
Vastus: Ultraheli lihvimine on protsessimeetod, mis kasutab lihvimisprotsessis lihvketta (või tooriku) sundvibratsiooni.
Ultraheli vibratsioonilihvimise mehhanism: ultraheligeneraatori magnetiseeriva toiteallika käivitamisel antakse nikli magnetostriktiivsele muundurile teatud ultraheli sagedusvool ja alalisvool magnetiseerimiseks ning vahelduv ultraheli sagedusega magnetväli ja magnetväli. muunduri mähises.Konstantne polariseeritud magnetväli võimaldab anduril genereerida sama sagedusega pikisuunalist mehaanilist vibratsioonienergiat, mis edastatakse samaaegselt sarvele, ning amplituud võimendatakse etteantud väärtuseni, et lükata resonantslõikurit vibratsioonilõikamiseks.Andur, sarv ja lõikevarras on kõik resonantsis generaatori ultraheli väljundsagedusega, moodustades resonantssüsteemi ja fikseeritud punkt peaks asuma nihkesõlmel.
Omadused: Ultraheli lihvimine võib hoida abrasiivsed terad teravana ja vältida laastude blokeerimist.Üldiselt vähendatakse lõikejõudu 30% kuni 60% võrreldes tavalise lihvimisega, lõiketemperatuur väheneb ja töötlemise efektiivsus suureneb 1 kuni 4 korda.Lisaks on ultraheli vibratsioonilihvimisel eelised ka kompaktne struktuur, madal hind ning lihtne populariseerimine ja kasutamine.
Postitusaeg: 30. juuli 2022